Messehighlight 18. August 2023
Live Produktion auf Spritzgießmaschinen der Marke Toyo Europe und edle Optik trotz Recyklat
Live Produktion
Wir zeigen am diesjährigen Fakuma-Messestand ein durchdachtes Konzept für nachhaltige Kunststoffteile. Beispiel hierfür ist eine Klammer, die ohne metallische Federteile auskommt und dennoch eine sichere Klemmung gewährleistet. Das verwendete Material, das Leonhard Kurz PET-Rezyklat RECOPUND®, spielt eine entscheidende Rolle.
Das PIR (Post Industrial Rezyklat) Compound Material basiert auf PET-Transferträgerfolienresten aus der graphischen Industrie, die beim Aufbringen hauchdünner Dekorations- und Funktionsschichten auf Produkte anfallen. Diese Trägerfolien, die sonst entsorgt werden müssen, nimmt KURZ im aktiven Rücknahmeprozess RECOSYS zurück und verarbeitet diese zu einem neuen Kunststoffgranulat, das das Unternehmen unter dem Markennamen „RECOPOUND®“ vertreibt.
Die Herstellung der hochwertigen Klammer erfolgt als frei fallendes Kunststoffteil auf einer vollelektrischen Spritzgießmaschine TOYO europe Si-50-6s D75E. Die Besucher des DECKERFORM-Standes können die Klammer vor Ort per Heißprägen veredeln und als Give-away mitnehmen. Dies verdeutlicht die Vorteile der leistungsstarken Dünnschichttechnologie.
Edle Optik trotz Rezyklat
Gemeinsam mit Leonhard KURZ zeigen wir mit unseren Toyo Europe Maschinen die Produktion des Doortrims. Dieses passiv spritzgeschäumte Innenraum-Türverkleidungselements mit In-Mold-Dekoration entsteht auf der Fakuma live auf einer vollelektrischen TOYO-Spritzgießmaschine Si-350-6s mit Spritzeinheit J450HE und einer 60er-Schnecke.
Die Transferdekoration, welche von LEONHARD KURZ Stiftung & Co. KG stammt, die für die edle Optik sorgt und die im Werkzeug hinterspritzt wird, bringen wir mit Hilfe eines Folienvorschubgerätes, das ebenfalls von der LEONHARD KURZ Stiftung & Co. KG stammt, ein.
Wir zeigen am diesjährigen Fakuma-Messestand ein durchdachtes Konzept für nachhaltige Kunststoffteile. Beispiel hierfür ist eine Klammer, die ohne metallische Federteile auskommt und dennoch eine sichere Klemmung gewährleistet. Das verwendete Material, das Leonhard Kurz PET-Rezyklat RECOPUND®, spielt eine entscheidende Rolle.
Das PIR (Post Industrial Rezyklat) Compound Material basiert auf PET-Transferträgerfolienresten aus der graphischen Industrie, die beim Aufbringen hauchdünner Dekorations- und Funktionsschichten auf Produkte anfallen. Diese Trägerfolien, die sonst entsorgt werden müssen, nimmt KURZ im aktiven Rücknahmeprozess RECOSYS zurück und verarbeitet diese zu einem neuen Kunststoffgranulat, das das Unternehmen unter dem Markennamen „RECOPOUND®“ vertreibt.
Die Herstellung der hochwertigen Klammer erfolgt als frei fallendes Kunststoffteil auf einer vollelektrischen Spritzgießmaschine TOYO europe Si-50-6s D75E. Die Besucher des DECKERFORM-Standes können die Klammer vor Ort per Heißprägen veredeln und als Give-away mitnehmen. Dies verdeutlicht die Vorteile der leistungsstarken Dünnschichttechnologie.
Edle Optik trotz Rezyklat
Gemeinsam mit Leonhard KURZ zeigen wir mit unseren Toyo Europe Maschinen die Produktion des Doortrims. Dieses passiv spritzgeschäumte Innenraum-Türverkleidungselements mit In-Mold-Dekoration entsteht auf der Fakuma live auf einer vollelektrischen TOYO-Spritzgießmaschine Si-350-6s mit Spritzeinheit J450HE und einer 60er-Schnecke.
Die Transferdekoration, welche von LEONHARD KURZ Stiftung & Co. KG stammt, die für die edle Optik sorgt und die im Werkzeug hinterspritzt wird, bringen wir mit Hilfe eines Folienvorschubgerätes, das ebenfalls von der LEONHARD KURZ Stiftung & Co. KG stammt, ein.
DECKERFORM Technologies GmbH
TOYO
Ansprechpartner
Frau Anna Tschacha